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超聲波清洗機清洗的特點及優(yōu)點:
清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致。 清洗速度快,提高生產(chǎn)效率,不須人手接觸清洗液,安全可靠。 對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。 對工件表面無損傷,節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工。
超聲波清洗方式超過一般以的常規(guī)清洗方法,特別是工件的表面比較復(fù)雜,象一些表面凹凸不平,有盲孔的機械零部件,一些特別小而對清潔度有較高要求的產(chǎn)品如:鐘表和精密機械的零件,電子元器件,電路板組件等,使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。
超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面:因空化泡破滅時產(chǎn)生強大的沖擊波,污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡,由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透,由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹,收縮,象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層,污垢層一層層被剝離,氣泡繼續(xù)向里滲透,直到污垢層被*剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對污垢的溶解過程,化學(xué)力與物理力相結(jié)合,加速清洗過程。
相比其它多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的*性。尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的率和高清潔度,得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細空的零部件清洗干凈,對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達到高標(biāo)準(zhǔn),這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果。
歸納其優(yōu)點如下:
(1)清洗速度快,清洗效果好,清潔度高,工件清潔度一致,對工件表面無損傷。
(2)不須人手接觸清洗液,安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
(3)節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
(4) 清洗精度高,可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。
超聲波清洗機應(yīng)用范圍:
在目前所有的清洗方式中,超聲波清洗是效率zui高,效果的一種,之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果,是與它*的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道,在生產(chǎn)和生活當(dāng)中,需要保持清潔的東西很多,需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多,常見的手工清洗方法無疑無法達到要求,即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求,因此這也是超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的原因。
航天、航空
清洗精密零部件。電子線路板,飛機輪轂,剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器,軸承,各種金屬件。
鐵路
各種閘閥,制動閥,減震器,軸承套件,客車,冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器,散熱器,機車內(nèi)燃機零、
部件,電器零、部件。 汽車、摩托車制造業(yè)
缸體,蓋,轉(zhuǎn)向機構(gòu),減震器及各種機加工零件,底盤,輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。 光學(xué)器件
照相機鏡頭,顯微鏡,望遠鏡,眼鏡,鐘表玻璃,光學(xué)透鏡的研磨后,鍍膜前清洗。 液晶(LCD)制造
LCD基板鍍ITO膜前清洗, LCD基片刻蝕,灌注液晶的前道,后道工序清洗。 電子制造、通訊、計算機
SMT貼片,PCB板焊接后的助焊劑,雜質(zhì)清洗。 微電子
單晶硅片,集成電路制造的工序過程清洗。 電子電器元器件
各種電阻,電容,電子器件,磁器件,低壓電器制品的清洗。 五金沖壓件
各種五金制品的沖壓后除油、除銹、除氧化物、除污等清潔。 機械的零件
各種精密加工金屬零件的除油、除屑、除銹、除氧化物、除污等清潔。 家電產(chǎn)品
各種家電產(chǎn)品制造如彩色顯象管,空調(diào),冰箱零部件,熱水器,灶具,電飯鍋,電磁灶,電風(fēng)扇,榨
汁機,電熨斗等金屬件清洗。 電鍍,真空鍍
鍍前除銹,氧化層,除油,除拋光蠟,拋光膏等清洗。 鐘表、眼鏡、珠寶
制造過程金屬表殼,表帶,機芯零件,眼鏡架,珠寶研究拋光后的精密清洗。 電機,微電機
轉(zhuǎn)子,空子,矽鋼片,機殼,電機片的除油清洗。 容器類
各種口服液容器,食品玻璃金屬容器,化妝品容器類,包裝容器類,牙科器具清洗、檢驗板。 醫(yī)用器具
內(nèi)窺鏡,手術(shù)器械,注射器,試管,生化檢驗容器,玻璃片的血液,組織液,污物清洗。 中藥材有效成份萃取
替代傳統(tǒng)的高溫水煮萃取工藝,并保護有效成份。
維修清洗
各種設(shè)備,設(shè)施,交通運輸車輛工具,家用電器維修中的除油,除塵,除垢清洗;印刷行業(yè)的膠輥、
絲印網(wǎng)清洗,打印機噴頭清洗,CD/VCD/DVD光盤清洗